Пламенный метод и метод графитовой печи объединены в одном инструменте.
Переход от одного метода к другому осуществляется простым нажатием клавиши в программном обеспечении.
Прибор снабжен моторизованной турелью для полыхкатодных ламп на 8 ячеек, позволяющей автоматическое позиционирование и оптимизацию каждой полой катодной лампы с помощью программного обеспечения.
Управление газовым потоком питающего газа (C2H2) и позиционирование горелки также осуществляется непосредственно из программного обеспечения, что позволяет оптимизировать настройку прибора для наилучшего соответствия текущему анализу.
Доступны два метода фоновой коррекции. Первый использует дейтериевую лампу, а второй является доказанным методом самообращения.
Локализация длины волны и выбор пика происходят автоматически и контролируются программным обеспечением.
Спектральная полоса пропускания автоматизирована и предоставляет выбор из пяти вариантов размера щели.
Электронные параметры детектора фотоумножителя, лампы полого катода тока и балансировки абсорбции и фоновой энергии управляются программным обеспечением.
Зажигание пламени управляется компьютером, и различные блокировки безопасности обеспечивают высокий уровень безопасности системы.
Уникальная конструкция графитовой печи уменьшает эффекты химической интерференции и эффекты памяти благодаря равномерному нагреву графитового электрода.
Нагревательная система с компьютерным программируемым управлением позволяет пользователю выбирать лучший вариант программы нагрева для данного анализа.
Оптическая температура на стадии атомизации обеспечивает быстрый нагрев и быстрый анализ. Это помогает продлить срок службы графитовой трубки и повышает точность измерений.
Состояние пламени постоянно контролируется и при изменении скорости потока подается звуковой сигнал.
Давление газа поддержки (окислителя) также постоянно контролируется. Если давление изменится, то поток питающего (топливного) газа будет остановлен, и пламя будет безопасно погашено.
Датчик контролирует уровень жидкости в стоке и предотвращает воспламенение, если уровень слишком низкий. Пламя будет также погашено при существенном изменении уровня жидкости в стоке.
Давление аргона для графитовой печи находится под постоянным контролем и при его изменении нагревательный цикл графитового электрода прекращается и с него снимается напряжение.
Поток охлаждающей воды также находится под постоянным контролем, и при изменении его параметров происходит остановка программы нагрева.
Если графитовая трубка разрушается в ходе программы нагрева – нагрев немедленно прекращается.
Дружественное программное обеспечение требует Windows платформу и работает под управлением Win95, Win98, Win NT, Win 2000 и WinXP.
Программное обеспечение контролирует автоматическое переключение полых катодных ламп и автоматически оптимизирует рабочие параметры системы. Программное обеспечение также позволяет ручной ввод данных для того, чтобы оператор всегда мог контролировать систему. Программное обеспечение автоматически завершит настройку системы для анализа.
Пользователь имеет возможность выбора из двух методов фоновой коррекции, а именно: по дейтериевой лампе или самообращением.
В процессе анализа, как пламенным методом, так и графитовой печью, программное обеспечение показывает весь процесс измерения, включая измеренные значения, температуру, время и т.д. Все данные сохраняются для будущего повторного вызова и распечатки.
Подробная отчетность и контроль качества управления в рамках программного пакета AAWin позволяют распечатку спектров, стандартных калибровочных кривых, анализируемых и сигнальных данных. Полная распечатка эксплуатационных параметров также доступна для пользователей.
Система 990 позволяет осуществлять следующие методы анализа –абсорбция, эмиссия, анализ графитовой печи, гидрид и холодный пар.
Сочетания пламенной горелки и графитовой печи в одном приборе приборе делает возможным автоматическую смену режимов работы с пламенного на графитовый и в обратном порядке нажатием нескольких кнопок.
Турель на 8 ламп с полым катодом
Автоматическая установка расхода горючих газов
Автоматическая юстировка горелки
Автоматическое позиционирование светоделителя
Автоматическая установка ширины полосы светопропускания
Автоматическая юстировка ламп
Автоматический баланс энергии абсорбции и коррекции фона
Коррекция фона дейтериевой лампой или методом самообращения
Автоматическая работа по методикам из программного обеспечения
Автосамплеры для пламенной и электортермической атомизации
Ртуть-гидридная система
Оптическая система |
|
Диапазон длин волн, нм |
190 - 900 |
Монохроматор |
Конструкция Черни-Тернера |
Спектральная ширина полосы пропускания, нм |
0,1, 0,2, 0,4, 1,0, 2,0 (5 ступеней, с автоматическим переключением) |
Погрешность длины волны, нм |
± 0,25 |
Повторяемость длины волны, нм |
0,15 |
Стабильность базовой линии |
0,005 А / 30 мин |
Пламенный анализ |
|
Чувствительность (Си) |
0.03 оог/мл/1 % |
Пламенная головка |
Титановый сплав |
Распылитель |
Высокоэффективный стеклянный |
Атомизационная камера |
Коррозионно-устойчивый материал |
Коррекция положения |
Автоматическое переключение пламени и печи |
Безопасность |
Автоматическое зажигание и перемешивания воздушно- ацетиленовой смеси с контролем безопасности |
Анализ в графитовой печи |
|
Знаковое значение (Cd) |
0,5 Рд |
Температурный диапазон, °С |
Токр.ср. - 2650 |
Нагрев |
Обратная связь по напряжению при сушке и озолении |
Программы нагрева |
До 9 шагов с выбором линейного изменения, повышения температуры и нагрева в полную мощность |
Фоновая коррекция |
|
Фоновая коррекция по дейтериевой лампе |
1,0 Абс |
Фоновая коррекция самообращением |
3,0 Абс |
Обработка данных |
|
Аналитический метод |
Пламя, графитовая печь и гидрид |
Метод определения |
Калибровочные кривые с использованием 1го, 2го и Зго порядка подгонки, метод стандартных добавок |
Повторения |
1 - 20 с расчетом среднего значения, стандартного отклонения и относительного стандартного отклонения |
Печать результатов |
Параметры анализа, данные, спектр, калибровочные кривые |
Общие характеристики |
|
Источник света |
Турель на 8 полых катодных ламп, две лампы горят одновременно (одна для преднагрева) |
Источник питания |
110 В / 60 Гц или 220 В / 50 Гц, трехфазный источник переменного тока 200 Вт (прибор), 5000 Вт (графитовая печь) |
Габаритные размеры, мм |
Прибор - 1100 х 500 х 450 Графитовая печь 500 х 500 х 450 |
Примечание - типичный отклик 2 мкг/мл Си дает около 0,33 Абс.